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光绘菲林制作工艺常见问题及解决方法

2017-04-12 09:56:38   责任编辑:好创好    0

一、照相底片制作工艺光绘制作底片

1.问题:菲林底片发雾,反差不好

原因                               解决方法

(1) 旧显影液,显影时间过长。  (1) 采用新显影液,显影时间短,底片反差好(即黑度好)。

(2) 显影时间过长。       (2) 缩短显影时间。

2.问题:菲林底片导线边缘光晕大

原因                               解决方法

(1) 显影液温度过高造成过显。       (1) 控制显影液温度在工艺范围内。

3.问题:底片透明处显得不够与发雾

原因                                    解决方法

(1) 定影液过旧银粉沉淀加重底片发雾。 (1) 更换新定影液。

(2) 定影时间不足,造成底色不够透明。 (2) 定影时间保持60秒以上。

4.问题:菲林照相底片变色

原因                                    解决方法

(1) 定影后清洗不充分。               (1)定影后需用大量流动水清洗,最好保持20分钟以上。


二. 菲林原片复制作业

1.问题:经翻制的重氮底片图形变形即全部导线变细而不整齐

原因                                    解决方法

(1) 曝光参数选择不当。         (1)根据底片状态,进行优化曝光时间。

(2)菲林原底片的光密度未达到工艺数据。(2)测定光密度,使明处达到Dmax4.0数据以上;未要求透明部分其光密在Dmin0.2以下。

2.问题:经翻制的重氮菲林底片其边缘局部导线宽度变细而不整齐

原因                                          解决方法

(1) 光绘曝光机光源的工艺参数不正确。    (1) 采用仪器测量紫外光源灯能量的衰减,如超过使用寿命应进行更换。

(2) 需翻的重氮片面积超出曝光框之最佳范围.  (2) 根据生产情况缩小拼版面积或由于光源太近,将光源提高以拉开与曝光台面的适当的距离,确保大尺寸的底片处于良好的感光区域内。

3.问题:经翻制的重氮片全部或局部解像度不良

原因                                 解决方法

(1) 原采用的菲林底片品质差。      (1) 检查原菲林底片线路边缘的成像状态,采取工艺措施改进。

(2) 曝光机台面抽真空系统发生故障。(2) 认真检查导气管道是否有气孔或破损。

(3) 曝光过程中底片有气泡存在。     (3)检查曝光机台面是否沾有灰粒;检查子片与光绘曝光机台面所垫黑纸是否有凹蚀或折痕。

4.问题:经翻制的菲林重氮底片导线变宽,透明区域不足(即Dmin数据过大)

原因                             解决方法

(1) 选择的曝光工艺参数不当。 (1) A.选择适当的曝光时间。 B.可能重氮片存放环境接近氨水或有氨气存在,造成不同程度的显影所至。

5.问题:经翻制的重氮菲林底片遮光区域不足(Dmax数据过低)

原因                                    解决方法

(1) 翻制重氮菲林底片时,显影不正确。 (1) A.检查显影机是否发生故障。 B.检查氨水供应系统,测定浓度是否在Be‘26(即比重为1.22)以上。

(2) 原重氮片材质差。                 (2)测定原底片材料的光密度Dmax是否在4.0以上。


6.问题:经翻制的重氮底片暗区遮光性能低Dmax偶而不足

原因                                    解决方法

(1) 经翻制菲林重氮片显影不正确。     (1)检查氨气显影机故障状态,并进行调整。

(2) 原菲林底片材料存放环境不良。     (2)按菲林底片材料说明书要求存放,特别要避免光直照或接近氨水存放处。

(3) 操作显影机不当。                 (3)特别要检查显影机输送带的温度,采用感温变色的特用贴纸检测,应符合工艺要求(非氨水槽中控温器)。

7.问题:经翻制的重氮片图形区域出现针孔或破洞 

原因                                解决方法

(1) 曝光区域内有灰尘或尘粒存在。 (1)特别要仔细检查曝光台面、原始底片及新重氮片表面干净情况,并进行擦试。

(2)菲林原始底片品质不良。        (2)在透图台面检查,并进行仔细的修补(需要证明原始底片质量时可采取重新翻制第二张,核查对比如相同,可证明之)。

(3) 所使用的重氮片品质有问题。   (3)采取将未曝光的原始重氮片直接氨气显影,使全片呈遮光的深棕色,再仔细检查是否有针孔与破洞,如有,就可证明之。

8.问题:经翻制的菲林重氮片发生变形走样

原因                                 解决方法

(1) 环境温湿度控制不严。           (1) A.加装温湿度控制器,调节室内达到工艺要求范围内。 B.作业环境温湿度控制:温度为20-270C;湿度40-70%。精度要求高的菲林底片,其湿度控制在55-60%RH。 

(2) 经显定影后,干燥过程控制不当。 (2) 按照工艺要求将菲林底片水平放置进行吹风、干燥。不宜吊挂晾干,这样,易变形。

(3) 翻制前重氮片稳定处理不当。 (3) 应在菲林底片存放间环境下存放24小时,进行稳定处理。